Regeneračná spaľovňa odpadových plynov RTO

Regeneračná vykurovacia spaľovňa odpadu RTO sa skladá zo spaľovacej komory motora, keramického výplňového lôžka a prepúšťacieho ventilu.Porcelánové plniace lôžko môže po zistení miery využitia tepla 95% dosiahnuť vysokú mieru získavania tepelnej energie, takže pri aplikácii RTO na riešenie priemyselnej výroby organických odpadových plynov (VOC) môžu požiadavky ušetriť značná spotreba paliva, zníženie nákladov na čistenie odpadového plynu, jednoducho nad environmentálnym hodnotením.

RTO ohrieva organický odpadový plyn nad 760 °C, kde organický odpadový plyn žieraví za vzniku netoxického CO2 a H2O, čím sa dosiahne skutočný efekt čistenia odpadového plynu.

RTO v celom procese práce v celom procese získavania tepla, miera využitia tepelnej energie dosiahnuť nad 95%, dokončiť obojsmerný cieľ čistenia odpadových plynov a šetrenia energie a ochrany životného prostredia, je vyriešiť vysoká koncentrácia výberu prchavých organických odpadových plynov.

Princíp regeneračného vykurovania RTO: spaľovňa odpadu na organický odpadový plyn na vykonanie predbežnej úpravy po prevádzke, zmiešané horiace teleso, zahriatie na určitú teplotu (všeobecne 730-780 ° C), aby organické chemikálie vo výfukových plynoch vyvolali REDOXNÚ reakciu, tvoria malé molekuly vody anorganické zlúčeniny (napr. CO2, H2O), odstredivý ventilátor dymí halogénové čaty do vzduchu.Para s vysokou teplotou spôsobená oxidáciou vzduchu prúdi cez porcelánové teleso zásobníka tepla, takže teplota porcelánového telesa sa začala "akumulovať", aby sa organické odpadové plyny vyriešili do neskoršieho a ušetrilo sa veľa paliva.

V softvéri systému RTO je nastavených niekoľko regenerátorov, aby sa zabezpečilo, že každý regenerátor prejde akumuláciou tepla, reakciou na uvoľnenie tepla, čistením a inými postupmi a bude pokračovať v práci v cykle.Po "exotermickej reakcii" regenerátora by sa mal zaviesť čistý plyn na čistenie miestnosti.Po vyčistení môže byť zaradený do procesu „akumulácie tepla“, inak sa molekulárna štruktúra zvyškového odpadového plynu vypúšťa komínom do ovzdušia, čím sa znižuje vysoká účinnosť.

Organický odpadový plyn prúdiaci cez regeneračné porcelánové teleso sa po zahriatí prudko zvýši, teplota v peci môže dosiahnuť 800 °C, VOC v organickom odpadovom plyne sa tu pri vysokej teplote okamžite premenia na oxid uhličitý a vodnú paru, čím vzniká netoxické vysokoteplotné spaliny bez zápachu.

Miešanie cez teplotu mierne nízky tepelný akumulačný porcelán, veľa tepelnej energie, ktorá je od migrácie do regenerátora v spalinách, organické výfukové plyny na ohrev ďalšieho cirkulačného systému, vysoká teplota spalín výrazne znížená a potom cez priamu expanziu softvér systému výmenníka tepla a ďalšie materiály ďalej znižovať teplotu spalín, prípadne do vonkajšieho ovzdušia.

Do oblasti: vykurovacie spaliny z pecí, princíp elektroforézy chemických závodov, striekanie, striekanie, tlač obalov, elektronické zariadenia a ďalšie oblasti riešenia výfukových plynov.

Vhodné pre všetky druhy spracovania priemyselných odpadových plynov