Popis schémy pieskovacej miestnosti
1. Použitie zariadenia:
Toto zariadenie slúži na čistenie povrchu obrobku, spevnenie, odstránenie hrdze, elimináciu vnútorného napätia, zvýšenie priľnavosti farby atď., pomocou čistenia brokovaním, zlepšenie únavovej pevnosti obrobku a nakoniec na dosiahnutie účelu zlepšenia povrchu ocele a vnútornej strany. kvalitu.
Zariadenie pre štruktúru je obzvlášť zložité, prostredníctvom otryskania nie je možné vyčistiť mŕtvy roh obrobku, možno ho ošetriť brokovaním, aby sa zabezpečila kvalita čistenia povrchu obrobku.
Zariadenie má kompaktnú konštrukciu a rozumný dizajn.Zavedenie pokročilých technológií doma iv zahraničí v kombinácii so spoločnosťou už mnoho rokov pri navrhovaní zariadení na čistenie brokov a výrobe praktického dizajnu s vysokou účinnosťou a úsporou energie, ostrením, vysokou rýchlosťou, opotrebovanými časťami s dlhou životnosťou, pohodlná údržba, bezpečné a spoľahlivé vlastnosti.
II.Pracovné prostredie zariadenia:
1, napájacie napätie: AC380/3 50Hz
2, spotreba stlačeného vzduchu: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa
III.Hlavné technické parametre zariadenia:
1, maximálna veľkosť obrobku: 17000 * 3500 * 2000 mm.
2, čistá vnútorná veľkosť siete: 20000×10000×7000m
3. Kladkostroj
(1) Zdvíhacie množstvo: 20 t/h
(2) Príkon: 4 kW
8. Oddeľovač:
(1) Množstvo separácie: 20 t/h
(2) Rýchlosť vetra v oddelenej oblasti: 4 ~ 5 m/s
9, spodný závitovkový dopravníkpozdĺžna plošina A)
(1) Model: LS250
(2) Prietok: 20 T/h
(3) Výkon motora: 5,5 kW
10, spodný závitovkový dopravníkpozdĺžna plošina B)
(1) Model: LS250
(2) Prietok: 20 T/h
(3) Výkon motora: 5,5 kW
11, brokovacie zariadenie:
(1) Model: KPBDR1760
(2) Objem zásobníka: 0,4 m3
(3) Množstvo brúsenia: 1500 ~ 1900 kg/h
(4) Pracovný režim: nepretržité striekanie
(5) Režim ovládania: manuálne ovládanie
(6) Počet striekacích pištolí: 2
(7) Priemer trysky: φ 12 mm
(8) Spotreba vzduchu tryskou: 6,5 m3 /min
(9) Pracovné médium: piesok, oceľové broky, vzduch
12. Zariadenie na prepravu piesku:
Pracovný tlak riadiacej brány: 0,6 ~ 0,8 mpa
13. Zberač prachu:
(1) Model zberača prachu: LT-56
(2) Účinnosť odstraňovania prachu: 99,5 %
(3) Ventilátor na odstraňovanie prachu: 4-72-8C 22KW
(4) Objem vzduchu: 2000 m3/h
(5) Emisie prachu: ≤100 mg/m3
14. Celkový výkon: približne 60Kw
15. Množstvo piesku prvýkrát: 2t
16. Stupeň kvality odstraňovania hrdze: SA2.5GB8923-88
17, systém osvetlenia zariadenia: ≥ 240LUX
18. Zariadenie zdroja vzduchu: zdroj vzduchu s viac ako 6,5 m3/min a pracovným tlakom 0,6-0,8 mpa (poskytovaný používateľmi).
Iv.Popis konfigurácie zariadenia:
Zariadenie sa skladá z: čistiacej miestnosti, násypky na zber brokov, spodného špirálového podávača (dva), kladkostroja, separátora, riadiaceho systému podávania brokov, systému otryskávania brokov, vozíka na prepravu obrobkov, zábradlia plošiny, vnútorného osvetlenia, elektrického riadiaceho systému atď. .
1. Vyčistite zváracie komponenty telesa komory:
Veľkosť komory: 20000×10000×7000㎜, oceľový skelet s použitím 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 štvorcovej rúry a δ=5, δ=12 výroba oceľového plechu (kupujúci);Spodný sklad je vyrobený z oceľového plechu δ=5, kanálová oceľ je vystužená a horná časť je položená roštovou doskou;Roštová doska je vyrobená z plochej ocele.
1. Dvere telesa komory prijímajú predné a zadné otvorené dvere.Zabezpečte, aby dlhšie časti brokovnice, vnútorná strana dverí s položenou gumovou ochrannou doskou odolnou voči opotrebovaniu, jej spodná časť a kontaktné miesto so zemou tiež využívali gumu odolnú voči opotrebovaniu, aby sa dvere nepoškodili a účinne chránili. zabrániť oceľovým výstrelom mimo bomby, vyletieť z rany.
2. Systém dopravy obrobku
Systém na dopravu obrobku sa skladá z koľajnice a dopravného vozíka.Vozík sa môže nielen pohybovať v priamom smere po dráhe, ale aj priviesť obrobok do tryskacej miestnosti na naklonenom ráme vozíka, aby sa zabezpečilo, že obrobok bude možné efektívne vyčistiť v oblasti strely.
3. Kladkostroj
Stroj je typu lyžice poháňaný plochým remeňom, plášť je zvarený do tvaru, ktorý sa používa na zdvíhanie zmesi prachu z peliet odoslanej spodným závitovkovým dopravníkom do hornej časti stroja.Hlavné hnacie koleso výťahu používa veľké remeňové koleso na zvýšenie trenia a spodné koleso používa veveričkovú klietku proti piesku, protišmyku a proti odchýleniu.Hnací remeň beží hladko a spoľahlivo a efektívne predlžuje životnosť remeňa.
4. Oddeľovač
Funkciou separátora je oddeliť recyklovateľné pelety zo zmesi.Účinok separátora priamo ovplyvňuje čistiaci účinok, životnosť opotrebovaných dielov a spotrebu peliet.Separátor zariadenia sa skladá zo sklzu, špirálového bubnového sita a triediacej komory.Zmes peliet a prachu zdvihnutá strojom na zdvíhanie vedier vstupuje do žľabu separátora, oddeľuje sa cez sito so špirálovým bubnom a po oddelení vzduchu sa posiela do násypky, aby sa zabezpečila normálna prevádzka striekacej pištole.
5, spodný závitovkový dopravník
Spodná časť čistiacej miestnosti je vybavená závitovkovým dopravníkom, ktorý bude sypať peletovú prachovú zmes z lievika do spodnej časti elevátora a pri elevátore ju zdvíha na triediaci dopravník materiálu.Aby sa zmenšila hĺbka jamy, zariadenie používa dva vertikálne a horizontálne závitovkové dopravníky na zabezpečenie normálnej cirkulácie výstrelu.
6. Potrubie dodávky výstrelov
Potrubie na podávanie brokov má dvojakú funkciu, každá brána je vybavená bránou na nastavenie toku otryskávania brokov, aby sa dosiahol efekt tryskania, a zároveň pod bránou na ovládanie otvárania a zatvárania.Tým sa zníži strata materiálu odstrelu spôsobená zbytočným prepichovaním.
7. Systém odstraňovania prachu
Pretože sa brokovanie vykonáva v uzavretej čistiarni, prostredie brokovne je veľmi dôležitým technickým ukazovateľom, ktorý priamo súvisí so zdravím obsluhy.Preto je zariadenie špeciálne vybavené účinným systémom odstraňovania prachu pomocou vysokovýkonného odsávacieho ventilátora.Pri práci, keď sú dvierka telesa komory zatvorené, sa vytvára určitý podtlak na odsávanie prašného plynu v telese komory na filtráciu.Zariadenie používa súčasný medzinárodný pokročilý zberač prachu filtračnej vložky s pulzným spätným fúkaním, ktorý používa sekundárnu filtračnú úpravu, čistý prach po filtrácii vypúšťania prachu, jeho koncentrácia emisií prachu je nižšia ako 100 mg / m3, aby sa splnili národné emisné normy.
8. Systém brokovania:
Aby sa predišlo negatívnemu uhla obrobku v dôsledku zložitého povrchového otryskania, je zariadenie vybavené systémom brokovania, ktorý sa používa na nástrek negatívnej časti Uhol, aby sa zabezpečila kvalita povrchovej úpravy obrobku.
9. Systém osvetlenia:
Pretože vstrekovanie je ručné otryskávanie v miestnosti, takže miestnosť musí mať určitú svietivosť.Zariadenie je vybavené 10 svetlami na vrchu telesa komory, aby bolo zabezpečené dostatočné osvetlenie všetkých častí vnútorného diela.Priemerné vnútorné osvetlenie je väčšie ako 240Lux, svetelná skrinka je vyrobená z tvrdeného skla, aby sa zabezpečilo, že žiarovka nebude zasiahnutá oceľovým brokom, rám svetelnej skrinky je medzi telom komory spojený nitmi a kontakt s telo komory je vyrobené z 1,5 mm hrubej peny odolnej proti opotrebovaniu potiahnutej tesniacou hmotou, aby sa zabezpečilo, že vnútorný prach nevnikne do svetelnej skrinky a neovplyvní osvetlenie.
10. Elektrický riadiaci systém
Elektrický riadiaci systém využíva konvenčné panelové centralizované automatické ovládanie, vysoký stupeň automatizácie, spoľahlivú prevádzku, pohodlnú údržbu.
Napájanie využíva trojfázový štvorvodičový systém 380V±20V 50HZ
Časť systému na cirkuláciu peliet využíva blokovacie ovládanie, zariadenie je možné prevádzkovať iba postupne, jeho účelom je zabrániť zablokovaniu peliet spôsobenému nesprávnou prevádzkou počas obehu peliet.Pri výbere komponentov si všetci vyberajú domáce delixi produkty známej značky.
V. Rozsah dodávky:
1, teleso komory
2. 1 sada násypky na zber piesku v spodnom sklade:
3, komorové teleso spodná skladová mriežková doskavýroba zvárania plochej ocele, položená horná časť gumenej dosky na presakovanie piesku odolnej proti opotrebovaniu)
4, spodný pozdĺžny závitovkový dopravník 4 sady:
5. Stroj na zdvíhanie 1 lyžice:
6, separátor pieskububnový oddeľovač sita) 1
7, pieskovací systém1 zásobník vzduchu, 2 striekacie pištole, 2 sady ochranných pracovných odevov)
8, zberač prachu: LT-56 pulzná filtračná vložka zberač prachu (vetracie potrubie atď.)
9, elektrický riadiaci systém: elektrická ovládacia skriňa, drôt, kábel atď
Technická dokumentácia dodávaná so zariadením: návod na obsluhu, elektrická schéma, schéma celkového usporiadania a inštalácie zariadenia a základná schéma zariadenia.
Vi.Termín dodania a platobné podmienky
1. Dodacia lehota: Do 60 dní po podpise hospodárskej zmluvy.
2. Platobné podmienky: 30% zálohová platba po nadobudnutí platnosti zmluvy, 60% a 10% platba pred dodaním a záručná doba bude zaplatená do 3 mesiacov.
Vii.Obsah, ktorý znáša Demander:
1. Týždeň pred dodaním zariadenia dodávateľa objednávateľ pripraví základy zariadenia a stavbu domu podľa výkresu základov dodaného dodávateľom, vykoná prípravy pred inštaláciou zariadenia a dodá elektrinu a plyn.
Požiadavky na zdroj vzduchu: objem výfuku 6,5 m3/min, tlak výfuku: 0,5 ~ 0,7 mpa
2. Žiadateľ poskytne zdvíhacie zariadenie na zabezpečenie bežného používania včasnej vykládky a inštalácie.
3. Poskytnite zváracie, plynové a iné nástroje potrebné pre dodávateľa na inštaláciu a zabezpečte ubytovanie pre inštalačný personál.
4, chodník anti-skateboard a vysoký obrobok shot peening eskalátor, ktorý má byť pripravený kupujúcim.
Viii.Záväzok dodávateľa:
1) Do jedného dňa po nadobudnutí účinnosti zmluvy o dodávke a prijatí zálohovej platby dodávateľ poskytne jednu kópiu vývojového diagramu procesu zariadenia a jednu kópiu výkresu základov inštalácie zariadenia a poskytne technické pokyny pre konštrukciu základov zariadenia. podľa potrieb používateľov;
(2) Záručná doba je do 6 mesiacov po prevzatí zariadenia a jeho dodaní strane A (opotrebiteľné diely a diely odolné proti opotrebovaniu nie sú v rozsahu záruky).Akékoľvek problémy s kvalitou výroby a inštalácie v záručnej dobe patria do rozsahu bezplatnej záruky dodávateľa (okrem umelého poškodenia).
(3) Poškodenie dielov a iné havárie zariadenia spôsobené nesprávnym používaním strany A môže dodávateľ opraviť po potvrdení oboma stranami, pričom náklady znáša strana A.
(4) V prípade závažnej poruchy zariadenia sa pracovníci údržby dodávateľa dostavia do strany A do 24 hodín, aby poruchu spoločne so stranou A odstránili.
(5) Dodávateľ bezplatne zabezpečí školenie, prednášky a vedenie na mieste personálu údržby a prevádzky strany A.
Čas odoslania: 18. máj 2022