• banner

Výrobná linka na maľovanie práškových farieb

Stručný opis:

Výrobná linka na nanášanie náterov hlavne predúpravou elektroforéznou linkou (elektroforetická farba je prvý vyvinutý náter na vodnej báze, jej hlavnými charakteristikami sú vysoká účinnosť náteru, ekonomická bezpečnosť, menšie znečistenie, môže dosiahnuť úplné riadenie automatizácie. Pred nanášaním elektroforetickej farby je potrebná predúprava), tesnenie spodná lakovacia linka, stredná lakovacia linka, povrchová lakovacia linka, dokončovacia linka a jej systém sušenia.


Detail produktu

Štítky produktu

Úvod

Výrobná linka na nanášanie náterov hlavne predúpravou elektroforéznou linkou (elektroforetická farba je prvý vyvinutý náter na vodnej báze, jej hlavnými charakteristikami sú vysoká účinnosť náteru, ekonomická bezpečnosť, menšie znečistenie, môže dosiahnuť úplné riadenie automatizácie. Pred nanášaním elektroforetickej farby je potrebná predúprava), tesnenie spodná lakovacia linka, stredná lakovacia linka, povrchová lakovacia linka, dokončovacia linka a jej systém sušenia.Celý dopravný systém linky na výrobu lakov využíva mechanizovaný dopravný režim kombinujúci vzduchové odpruženie a pozemný šmyk, ktorý beží hladko, rýchlo a pohodlne.Je prijaté programovanie riadené PLC a riadenie programovania je implementované podľa skutočných požiadaviek výrobného procesu.

Celý dizajn sušiaceho systému výrobnej linky na výrobu náterov sa vzťahuje na koncepciu dizajnu a parametre cudzích krajín, pričom sa používa vysoko kvalitná sieťová reťazová doprava z nehrdzavejúcej ocele, hladká prevádzka, telo sušiacej komory prijíma mostnú konštrukciu (okrem utesnenej spodnej poťahovacej pece), aby sa zabezpečila jednotnosť a stabilita teploty pece, zlepšenie účinnosti tepelnej energie;Vykurovacie zariadenie zaviedlo produkty Comaike Company v Kanade a je vybraný dovážaný horák a riadiaci systém.Po testovaní sušiaci systém beží dobre a stabilne a teplotná krivka je hladká a súvislá.

Sedem komponentov lakovacej linky zahŕňa najmä: zariadenie na predúpravu, oprašovací systém, lakovacie zariadenie, pec, systém zdroja tepla, elektrický riadiaci systém, reťaz závesného dopravníka atď.

Dusting paint painting production line1
Dusting paint painting production line2
Dusting paint painting production line3

Zariadenie na predúpravu

Jednotka na predúpravu s viacerými stanicami typu spreja je bežné zariadenie na povrchovú úpravu, jej princípom je použitie mechanického odierania na urýchlenie chemickej reakcie na úplné odstránenie oleja, fosfátovanie, umývanie a iné procesy.Typický proces predúpravy oceľových dielov nástrekom je: predodmasťovanie, odmasťovanie, umývanie vodou, umývanie vodou, úprava povrchu, fosfátovanie, umývanie vodou, umývanie vodou, umývanie vodou.Na predúpravu je možné použiť aj tryskací stroj, ktorý je vhodný pre oceľové diely s jednoduchou štruktúrou, vážnou koróziou, bez oleja alebo menej oleja.A žiadne znečistenie vody.

Systém práškového nástreku

Zariadenie na regeneráciu malého cyklónu + filtračného prvku pri striekaní prášku je pokročilejšie zariadenie na regeneráciu prášku s rýchlejšou zmenou farby.Kľúčovou súčasťou oprašovacieho systému sa odporúča výber dovážaných produktov, oprašovacia miestnosť, elektrické výťahy strojov a ďalšie diely sú vyrobené v Číne.

Zariadenia na striekanie farieb

Ako napríklad miestnosť s olejovým striekaním, miestnosť na striekanie vodnej clony, široko používaná v bicykloch, listové pružiny automobilov, povrchové nátery veľkých nakladačov.

Rúra

Rúra je jedným z dôležitých zariadení vo výrobnej linke na výrobu náterov a jej rovnomernosť teploty je dôležitým ukazovateľom na zaručenie kvality náteru.Spôsoby vykurovania pece sú: sálavá, teplovzdušná a sálavá + cirkulácia teplého vzduchu, podľa výrobného programu možno rozdeliť na jednopriestorové a priechodné, zariadenia na priame a mostové.Teplovzdušná cirkulačná pec má dobrú tepelnú ochranu, rovnomernú teplotu a menšie tepelné straty.Po testovaní je rozdiel teplôt v peci menší ako ±3oC, čím dosahuje výkonnostné indexy podobných produktov vo vyspelých krajinách.

Systém zdroja tepla

Cirkulácia horúceho vzduchu je bežný spôsob ohrevu, ktorý využíva princíp konvekčného vedenia na ohrev pece a dosiahnutie vysušenia a vytvrdnutia obrobku.Zdroj tepla je možné zvoliť podľa konkrétnej situácie užívateľa: elektrina, para, plyn alebo olej atď. Skrinku zdroja tepla je možné nastaviť podľa rúry: umiestnené na vrchnej, spodnej a bočnej strane.Ak je obehový ventilátor výrobného zdroja tepla špeciálne vyrobený tak, aby odolal vysokej teplote, má výhody dlhej životnosti, nízkej spotreby energie, nízkej hlučnosti a malého objemu.

Elektrický riadiaci systém

Elektrické ovládanie lakovacej a lakovacej linky má centralizované a jednostĺpové ovládanie.Centralizované riadenie môže využívať programovateľný logický ovládač (PLC) na riadenie hostiteľa, podľa riadiaceho programu na prípravu automatického riadenia každého procesu, zber dát a monitorovanie alarmu.Jednoriadkové ovládanie je najbežnejšie používaným riadiacim režimom vo výrobnej linke na nanášanie náterov, riadenie každého procesu v jednom riadku, elektrická ovládacia skrinka (skrinka) je umiestnená v blízkosti zariadenia, nízke náklady, intuitívna obsluha, pohodlná údržba.

Závesná reťaz

Závesný stroj je dopravný systém priemyselnej montážnej linky a lakovacej linky.Integrovaný závesný stroj sa používa v skladovacích regáloch L= 10-14m a špeciálne tvarovanej linke na poťahovanie rúr z legovanej ocele pre pouličné lampy.Obrobok je zdvíhaný na špeciálnom závese (nosnosť do 500-600 kg) a nájazdová a výstupná výhybka je plynulá.Spínač sa otvára a zatvára elektrickým ovládaním podľa pracovných pokynov tak, aby vyhovoval automatickému prevodu obrobku v každej spracovateľskej stanici.Paralelné chladenie produktu je umiestnené v silnej chladiacej komore a oblasti ďalšej časti a zariadenie na identifikáciu závesu a trakčného alarmu je nastavené v oblasti silného chladenia.

Priebeh procesu

Proces výroby povlakovej linky je rozdelený na: predúpravu, práškovanie, vytvrdzovanie teplom.

Vlastnosti aplikácie

Aplikačné vlastnosti strojárstva lakovacej linky
Zariadenie lakovacej linky je vhodné na lakovanie a striekanie plastov na povrch obrobku.Používa sa hlavne na lakovanie jednotlivých kusov alebo malých sérií obrobkov.Môže spolupracovať so závesným dopravníkom, elektrickým železničným vozíkom, pozemným dopravníkom a inými dopravnými strojmi na vytvorenie prepravnej operácie.

Usporiadanie inžinierskeho procesu

1. Striekacia linka: na dopravnej reťazi - sprej - sušenie (10 min, 180℃-220℃) - chladenie - ďalšia časť.
2. Lakovacia linka, dopravná reťaz, elektrostatické odstraňovanie prachu, základný náter, prietokový ping - farba - rovnomerný prietok - sušenie (30 min, 80 ℃) - chladenie - kusy.
Striekanie farieb hlavne v miestnosti s olejovým striekaním, striekacej miestnosti s vodnou clonou, široko používané v bicykloch, listových pružinách automobilov, povrchových náteroch veľkých nakladačov.

Používa sa na všetky druhy lakovania obrobkov, iné modely je možné prispôsobiť.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Súvisiace produkty

    • Automatic powder spraying production coating line

      Automatická lakovacia linka na výrobu práškového nástreku

      Úvod Toto je sada ekonomického veľkého cyklónového dvojstupňového regeneračného a poprašovacieho systému, účinnosť regenerácie prášku je vysoká, čistenie a zmena farby sú pohodlné a rýchle, zariadenie je odolné.Bočná doska a strecha striekacej miestnosti sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, dizajn striekacej miestnosti má 4 automatické otvory pre pištole, striekacia pištoľ pomocou vzpriamenej látkovej pištole.Systém je vybavený dvoma ručnými vstrekovacími stanicami f...

    • Environmental protection auto professional paint room-s-700

      Ochrana životného prostredia auto profesionálny bolesť...

      Opis hlavnej konštrukcie lakovne Lakovňa sa skladá z telesa komory, osvetľovacieho zariadenia, systému filtrácie vzduchu, systému prívodu vzduchu, výfukového systému, systému úpravy hmly farby, elektrického riadiaceho systému, bezpečnostného ochranného zariadenia atď.Telo komory Komora lakovacej komory...

    • Hardware parts dusting production line

      Výrobná linka na oprašovanie hardvérových dielov

      Princíp činnosti Pracovný princíp: striekanie prášku obrobku je elektrostatické striekanie, rozptýlený prášok je možné získať a znova použiť, takže zariadenie na získavanie prášku je nastavené na strane práškovej miestnosti.Systém využíva dvojstupňový obnovovací režim veľkého cyklónu + filtračného prvku, ktorý je priťahovaný výfukovým ventilátorom.Nejaký ultrajemný prášok sa filtruje pri prietoku cez filtračnú vložku s...

    • Auto automatic robot paint room

      Autoautomatická robotická lakovňa

      Úvod Podľa vlastností výroby náterov ju možno rozdeliť na prerušovanú výrobu a kontinuálnu výrobu.Striekacia miestnosť s prerušovanou výrobou sa používa hlavne na jednu alebo malú dávku operácie lakovania obrobkov, možno ju použiť aj na veľkú dávku operácie lakovania malých obrobkov.Jeho tvar podľa spôsobu uloženia obrobku má stôl, typ zavesenia, ...

    • Integral mobile spray paint room

      Integrálna mobilná striekacia miestnosť

      Teleso komory Teleso komory sa skladá zo skeletu, stenového panelu, elektrických roletových dverí, osvetlenia, bezpečnostných bočných dverí a ďalších dielov.Teleso komory je priechodného typu, celá konštrukcia skeletu telesa komory je zvarená do jedného, ​​tvoriaci oceľovú rámovú konštrukciu, a cez antikoróznu úpravu;Stenový panel komory je zmontovaná konštrukcia, všetky panely sú vyrobené z 1,2 mm pozinkovaného...

    • Passenger car professional rain test test room JM-900

      Profesionálna skúšobná miestnosť na testovanie dažďa pre osobné automobily...

      Úvod Zariadenie sa používa na kontrolu tesnenia vozidla, dažďa, suchej miestnosti pre priechodný typ.Voda je kontinuálne prečerpávaná do hlavného potrubia z vodojemu, reguláciou tlaku a reguláciou prietoku do dažďového potrubia, vystreľovaná na povrch karosérie auta cez trysku, vytlačená voda je zachytávaná do vodojemu, po zrážkovej filtrácii, recyklácii .Počas...