Výrobná linka na maľovanie práškových farieb
Úvod
Výrobná linka na nanášanie náterov hlavne predúpravou elektroforéznou linkou (elektroforetická farba je prvý vyvinutý náter na vodnej báze, jej hlavnými charakteristikami sú vysoká účinnosť náteru, ekonomická bezpečnosť, menšie znečistenie, môže dosiahnuť úplné riadenie automatizácie. Pred nanášaním elektroforetickej farby je potrebná predúprava), tesnenie spodná lakovacia linka, stredná lakovacia linka, povrchová lakovacia linka, dokončovacia linka a jej systém sušenia.Celý dopravný systém linky na výrobu lakov využíva mechanizovaný dopravný režim kombinujúci vzduchové odpruženie a pozemný šmyk, ktorý beží hladko, rýchlo a pohodlne.Je prijaté programovanie riadené PLC a riadenie programovania je implementované podľa skutočných požiadaviek výrobného procesu.
Celý dizajn sušiaceho systému výrobnej linky na výrobu náterov sa vzťahuje na koncepciu dizajnu a parametre cudzích krajín, pričom sa používa vysoko kvalitná sieťová reťazová doprava z nehrdzavejúcej ocele, hladká prevádzka, telo sušiacej komory prijíma mostnú konštrukciu (okrem utesnenej spodnej poťahovacej pece), aby sa zabezpečila jednotnosť a stabilita teploty pece, zlepšenie účinnosti tepelnej energie;Vykurovacie zariadenie zaviedlo produkty Comaike Company v Kanade a je vybraný dovážaný horák a riadiaci systém.Po testovaní sušiaci systém beží dobre a stabilne a teplotná krivka je hladká a súvislá.
Sedem komponentov lakovacej linky zahŕňa najmä: zariadenie na predúpravu, oprašovací systém, lakovacie zariadenie, pec, systém zdroja tepla, elektrický riadiaci systém, reťaz závesného dopravníka atď.
Zariadenie na predúpravu
Jednotka na predúpravu s viacerými stanicami typu spreja je bežné zariadenie na povrchovú úpravu, jej princípom je použitie mechanického odierania na urýchlenie chemickej reakcie na úplné odstránenie oleja, fosfátovanie, umývanie a iné procesy.Typický proces predúpravy oceľových dielov nástrekom je: predodmasťovanie, odmasťovanie, umývanie vodou, umývanie vodou, úprava povrchu, fosfátovanie, umývanie vodou, umývanie vodou, umývanie vodou.Na predúpravu je možné použiť aj tryskací stroj, ktorý je vhodný pre oceľové diely s jednoduchou štruktúrou, vážnou koróziou, bez oleja alebo menej oleja.A žiadne znečistenie vody.
Systém práškového nástreku
Zariadenie na regeneráciu malého cyklónu + filtračného prvku pri striekaní prášku je pokročilejšie zariadenie na regeneráciu prášku s rýchlejšou zmenou farby.Kľúčovou súčasťou oprašovacieho systému sa odporúča výber dovážaných produktov, oprašovacia miestnosť, elektrické výťahy strojov a ďalšie diely sú vyrobené v Číne.
Zariadenia na striekanie farieb
Ako napríklad miestnosť s olejovým striekaním, miestnosť na striekanie vodnej clony, široko používaná v bicykloch, listové pružiny automobilov, povrchové nátery veľkých nakladačov.
Rúra
Rúra je jedným z dôležitých zariadení vo výrobnej linke na výrobu náterov a jej rovnomernosť teploty je dôležitým ukazovateľom na zaručenie kvality náteru.Spôsoby vykurovania pece sú: sálavá, teplovzdušná a sálavá + cirkulácia teplého vzduchu, podľa výrobného programu možno rozdeliť na jednopriestorové a priechodné, zariadenia na priame a mostové.Teplovzdušná cirkulačná pec má dobrú tepelnú ochranu, rovnomernú teplotu a menšie tepelné straty.Po testovaní je rozdiel teplôt v peci menší ako ±3oC, čím dosahuje výkonnostné indexy podobných produktov vo vyspelých krajinách.
Systém zdroja tepla
Cirkulácia horúceho vzduchu je bežný spôsob ohrevu, ktorý využíva princíp konvekčného vedenia na ohrev pece a dosiahnutie vysušenia a vytvrdnutia obrobku.Zdroj tepla je možné zvoliť podľa konkrétnej situácie užívateľa: elektrina, para, plyn alebo olej atď. Skrinku zdroja tepla je možné nastaviť podľa rúry: umiestnené na vrchnej, spodnej a bočnej strane.Ak je obehový ventilátor výrobného zdroja tepla špeciálne vyrobený tak, aby odolal vysokej teplote, má výhody dlhej životnosti, nízkej spotreby energie, nízkej hlučnosti a malého objemu.
Elektrický riadiaci systém
Elektrické ovládanie lakovacej a lakovacej linky má centralizované a jednostĺpové ovládanie.Centralizované riadenie môže využívať programovateľný logický ovládač (PLC) na riadenie hostiteľa, podľa riadiaceho programu na prípravu automatického riadenia každého procesu, zber dát a monitorovanie alarmu.Jednoriadkové ovládanie je najbežnejšie používaným riadiacim režimom vo výrobnej linke na nanášanie náterov, riadenie každého procesu v jednom riadku, elektrická ovládacia skrinka (skrinka) je umiestnená v blízkosti zariadenia, nízke náklady, intuitívna obsluha, pohodlná údržba.
Závesná reťaz
Závesný stroj je dopravný systém priemyselnej montážnej linky a lakovacej linky.Integrovaný závesný stroj sa používa v skladovacích regáloch L= 10-14m a špeciálne tvarovanej linke na poťahovanie rúr z legovanej ocele pre pouličné lampy.Obrobok je zdvíhaný na špeciálnom závese (nosnosť do 500-600 kg) a nájazdová a výstupná výhybka je plynulá.Spínač sa otvára a zatvára elektrickým ovládaním podľa pracovných pokynov tak, aby vyhovoval automatickému prevodu obrobku v každej spracovateľskej stanici.Paralelné chladenie produktu je umiestnené v silnej chladiacej komore a oblasti ďalšej časti a zariadenie na identifikáciu závesu a trakčného alarmu je nastavené v oblasti silného chladenia.
Priebeh procesu
Proces výroby povlakovej linky je rozdelený na: predúpravu, práškovanie, vytvrdzovanie teplom.
Vlastnosti aplikácie
Aplikačné vlastnosti strojárstva lakovacej linky
Zariadenie lakovacej linky je vhodné na lakovanie a striekanie plastov na povrch obrobku.Používa sa hlavne na lakovanie jednotlivých kusov alebo malých sérií obrobkov.Môže spolupracovať so závesným dopravníkom, elektrickým železničným vozíkom, pozemným dopravníkom a inými dopravnými strojmi na vytvorenie prepravnej operácie.
Usporiadanie inžinierskeho procesu
1. Striekacia linka: na dopravnej reťazi - sprej - sušenie (10 min, 180℃-220℃) - chladenie - ďalšia časť.
2. Lakovacia linka, dopravná reťaz, elektrostatické odstraňovanie prachu, základný náter, prietokový ping - farba - rovnomerný prietok - sušenie (30 min, 80 ℃) - chladenie - kusy.
Striekanie farieb hlavne v miestnosti s olejovým striekaním, striekacej miestnosti s vodnou clonou, široko používané v bicykloch, listových pružinách automobilov, povrchových náteroch veľkých nakladačov.
Používa sa na všetky druhy lakovania obrobkov, iné modely je možné prispôsobiť.